膠質(zhì)層測定儀銅筆夾筆恰
膠質(zhì)層測定儀銅筆夾筆恰
堆錐四分法(二分器法取一邊的一份,全部通過二分器,再進行縮分至需要重量) 方法:將破碎過的試樣攤成圓錐狀,十安交叉分成四份,取對角兩份,另兩份舍去,然后,再混合攤成圓錐狀,進行縮分,直至后縮分至所需重量既可(約100g)
膠質(zhì)層測定儀銅筆夾筆恰
煤在規(guī)定定條件(升溫速度3℃/mln、在9.8×l04 Pa壓力下、用特定煤杯和單側(cè)加熱方式)下測的膠質(zhì)體(軟化后的塑性體)的大厚度為膠質(zhì)層大厚度y值(mm),其終止位置與起始位置之間的距離為終收縮度X值(mm),在坐標紙上記錄下來的加熱過程的體積變化曲線為體積曲線類型。
煙煤膠質(zhì)層指數(shù)的測定主要是測定膠質(zhì)層大厚度y值、終收縮度X值和體積曲線類型三個主要參數(shù)和描述焦炭的特性等
四、儀器的操作和說明
1、合上電源,且按“啟動”鍵,儀器將進行自檢。
若不按“啟動”鍵,儀器認為是失電后復電,而直接進入試驗加熱狀態(tài),因此每次新的煤樣試驗,均應按一次“啟動”鍵。
儀器自檢是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動檢查,如不合格則顯示—Err1—,如合格約20秒左右,進入試驗加熱狀態(tài),且正常顯示前后爐溫度,試驗時間和要求溫度。
2、合上電源且按“啟動”鍵,儀器應報警,按“消音”鍵應能消音,驗證報警和消音系統(tǒng)的正常。
3、儀器進入試驗加熱狀態(tài)后,對前后爐的溫度進行循環(huán)檢測,約5秒鐘轉(zhuǎn)換一次,循環(huán)1-2次以后,儀器自動求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃,則認為是冷爐啟動,初始要求溫度定為20℃,試驗時間定為零,經(jīng)過2分鐘以后,要求溫度才以10℃/分的速率上升。如平均值大于或于80℃,則認為是暖爐啟動,前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度,自動計算出對應于冷爐啟動的試驗時間,且要求溫度立即以10℃/分的速率上升。
如果爐溫大於250度以后的斷電再恢復,則不按上述原則定要求溫度,而是直接恢復斷電前的要求溫度、試驗時間、導通角。
4、要求溫度的增加速率:200℃之前為10℃/分,200~250℃之間為5℃/分,250℃以上為3℃/分。爐子的實際溫度不斷與要求值比較,進行自動調(diào)節(jié)。國標規(guī)定二值的允許偏差是在250~350℃之間為±10℃,350~600℃之間為±5℃,600℃以上為±10℃,當超出這個允許偏差一定時間后儀器將報警,且顯示Err3代號,按“消音”鍵消音且去除Err3代號,如仍然超出允許偏差,則過一段時間,再次報警和顯示Err3代號。
儀器出現(xiàn)Err3代號時,仍在工作,且力圖將儀器的實際溫度控制到偏差之閃,而出現(xiàn)其他出錯代號,儀器將自動切除電源。
5、要求溫度*到達200℃時,它將改寫成前后爐溫的平均值,以改善250℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度250℃時,報警,通知化驗人員抄表和繪圖。然后每10分鐘自動報警一次,操作人員進行記錄。直到試驗結(jié)束為止。
6、在自動調(diào)溫難以符合要求時,操作人員可采取二項輔助措施。按二下“備用”鍵,強制要求溫度(及試驗時間)與前后爐實際溫度的平均值相靠近一次。
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