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煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法(粘結(jié)指數(shù))

2020-02-24 3091

中華人民共和國國家標準

煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法 GB/T 5447—1997

Determination of caking index 代替GB/T 5447—85

Of bituminous coal

1 范圍

本標準規(guī)定了煙煤粘結(jié)指數(shù)(GR.I.指數(shù),簡記G指數(shù))的儀器設(shè)備、測定方法和結(jié)果計算表述。

本標準適用于煙煤。

2 引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB 474—1996 煤樣的制備方法

GB 14181—1997 測定煙煤粘結(jié)指數(shù)無煙煤技術(shù)條件

3 方法要點

將一定質(zhì)量的試驗煤樣和無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù),以表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。

4 無煙煤

測定粘結(jié)指數(shù)無煙煤(科稱無煙煤),符合GB 14181 規(guī)定要求。

5 儀器設(shè)備

5.1 本方法需用下列儀器設(shè)備:

5.1.1 分析天平:感量1mg。

5.1.2 馬弗爐:具有均勻加熱帶,其恒溫區(qū)(850±10)0C,長度不小于120mm,并附有調(diào)壓器或定溫控制器。

5.1.3 轉(zhuǎn)鼓試驗裝置:包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須(50±2)r/min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70mm,壁上鉚有兩塊相距1800、厚為3mm的擋板(圖1)中華人民共和國國家標準

煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法 GB/T 5447—1997

Determination of caking index 代替GB/T 5447—85

Of bituminous coal

1 范圍

本標準規(guī)定了煙煤粘結(jié)指數(shù)(GR.I.指數(shù),簡記G指數(shù))的儀器設(shè)備、測定方法和結(jié)果計算表述。

本標準適用于煙煤。

2 引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB 474—1996 煤樣的制備方法

GB 14181—1997 測定煙煤粘結(jié)指數(shù)無煙煤技術(shù)條件

3 方法要點

將一定質(zhì)量的試驗煤樣和無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù),以表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。

4 無煙煤

測定粘結(jié)指數(shù)無煙煤(科稱無煙煤),符合GB 14181 規(guī)定要求。

5 儀器設(shè)備

5.1 本方法需用下列儀器設(shè)備:

5.1.1 分析天平:感量1mg。

5.1.2 馬弗爐:具有均勻加熱帶,其恒溫區(qū)(850±10)0C,長度不小于120mm,并附有調(diào)壓器或定溫控制器。

5.1.3 轉(zhuǎn)鼓試驗裝置:包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須(50±2)r/min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70mm,壁上鉚有兩塊相距1800、厚為3mm的擋板(圖1)

5.1.4 壓力器:以6kg質(zhì)量壓緊試驗煤樣與無煙煤混合物的儀器(圖2)。

 

底板;2-沉頭螺釘;3-圓座;4-鋼管;5-聯(lián)板;6-堵板;7-支承軸;8-小軸;

9-墊圈;10-開口銷;11-支承架;12-手柄;13-壓重;14-長降立軸;15-絲堵

5.2用具:

 5.2.1 坩堝和坩堝蓋:瓷質(zhì)(圖3)。

 

5.2.2 攪拌絲:由直徑1mm~1.5mm的硬質(zhì)金屬絲制成(圖4)。

 

 

5.2.3 壓塊:鎳鉻鋼制成,質(zhì)量為110g~115g(圖5)

 

 

5.2.4 圓孔篩:篩孔直徑1mm。

5.2.5 坩堝架:由直徑3mm~4mm鎳鉻絲制成(圖6)。

 

5.2.6 秒表。

5.2.7 干燥器。

5.2.8 鑷子

5.2.9 刷子。

5.2.10 帶手柄平鏟或夾子:送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用。用柄長600mm~700mm,平鏟外形尺寸(長×寬×厚)約為200mm×20mm×1.5mm。

6 煤樣

6.1 試驗煤樣按GB 474 制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣,其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20%~35%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。

6.2 試驗應裝在密封的容器中,抽樣后到試驗時間不應超過一星期。如超過一星期,應在報告中注明抽樣和試驗時間。

7 試驗步驟

7.1 先稱取5g無煙煤,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝(5.2.1 ),質(zhì)量應稱準到0.001g。

7.2 用攪拌絲(5.2.2)將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是:坩堝作450左右傾斜,逆時針方向轉(zhuǎn)動,笨分鐘約15轉(zhuǎn),攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動,每分鐘約150轉(zhuǎn),攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經(jīng)1min45s后,一邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,約2min時,攪拌結(jié)束,亦可用達到同樣攪拌效果的機械置進行攪拌。在攪拌時,應防止煤樣外濺。

7.3 攪拌后,將坩堝壁上煤粉用刷子(5.2.9)輕輕掃下,用攪拌絲將混合物小心地撥平,并使沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm,以便壓塊(5.2.3)將混合物壓緊后,使煤樣表面處于同一平面。

7.4 用鑷子(5.2.8)夾壓塊(5.2.3)于坩堝中央,然后將其置于壓力器(5.1.4)下,將壓桿輕輕放下,靜壓30s。

7.5 加壓結(jié)束后,壓塊仍留在混合物上,加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有混合物的坩堝,應輕拿輕放,避免受到撞擊與振動。

7.6 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架(5.2.5)中,用帶手柄的平鏟或夾子(5.2.10)托起坩堝架,放入預先升溫到850 0C的馬弗爐(5.1.2)內(nèi)的恒溫區(qū)。要求6min內(nèi),爐溫應恢復到850 0C,以后爐溫應保持在(850±10)0C。從放入坩堝開始計時,焦化15min,之后,將坩堝從馬弗爐中取出,出放置冷卻到室溫。若不立即進行轉(zhuǎn)鼓試驗,則將坩堝放入干燥器(5.2.7)中。馬弗爐溫度測量點,應在兩行坩堝中央。爐溫應定期校正。

7.7 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦悄時,應刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總質(zhì)量,然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),進行一次轉(zhuǎn)鼓(5.1.3)試驗,轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩(5.2.4)進行篩分,再稱量篩上物質(zhì)量,然后,將其放入轉(zhuǎn)鼓進行二次轉(zhuǎn)鼓試驗,重復篩分、稱量操作。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準到0.01g。

8結(jié)果表述

粘結(jié)指數(shù)(G)按式(1)計算:

式中:m1——次轉(zhuǎn)鼓試驗后,篩上物的質(zhì)量,g;

m2——二次轉(zhuǎn)鼓試驗后,篩上物的質(zhì)量,g;

m——焦化處理后焦渣總質(zhì)量,g。

9 補充試驗

當測得的G小于18時,需重做試驗。此時,試驗煤校長無煙煤的比例改為3:3。即3g試驗煤樣與3g無煙煤。其余試驗步驟均和第7章相同,結(jié)果按式(2)計算:

式中符號意義與式(1)相同。

10 精密度及結(jié)果報出

粘結(jié)指數(shù)測定結(jié)果的精密度見表1。

 

表1 粘結(jié)指數(shù)測定的重復性和再現(xiàn)性

 

粘結(jié)指數(shù)(G值)

重復性(G值)

再現(xiàn)性(G值)

≥18

<18

≤3

≤1

≤4

≤2

 中華人民共和國國家標準

煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法          GB/T 5447—1997

Determination of caking index      代替GB/T 5447—85

Of bituminous coal

 1 范圍

本標準規(guī)定了煙煤粘結(jié)指數(shù)(GR.I.指數(shù),簡記G指數(shù))的儀器設(shè)備、測定方法和結(jié)果計算表述。

本標準適用于煙煤。

2 引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB 474—1996 煤樣的制備方法

GB 14181—1997 測定煙煤粘結(jié)指數(shù)無煙煤技術(shù)條件

3 方法要點

將一定質(zhì)量的試驗煤樣和無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù),以表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。

4 無煙煤

測定粘結(jié)指數(shù)無煙煤(科稱無煙煤),符合GB 14181 規(guī)定要求。

5 儀器設(shè)備

5.1 本方法需用下列儀器設(shè)備:

5.1.1 分析天平:感量1mg。

5.1.2 馬弗爐:具有均勻加熱帶,其恒溫區(qū)(850±10)0C,長度不小于120mm,并附有調(diào)壓器或定溫控制器。

5.1.3 轉(zhuǎn)鼓試驗裝置:包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須(50±2)r/min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70mm,壁上鉚有兩塊相距1800、厚為3mm的擋板(圖1)中華人民共和國國家標準

煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法          GB/T 5447—1997

Determination of caking index      代替GB/T 5447—85

Of bituminous coal

 1 范圍

本標準規(guī)定了煙煤粘結(jié)指數(shù)(GR.I.指數(shù),簡記G指數(shù))的儀器設(shè)備、測定方法和結(jié)果計算表述。

本標準適用于煙煤。

2 引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB 474—1996 煤樣的制備方法

GB 14181—1997 測定煙煤粘結(jié)指數(shù)無煙煤技術(shù)條件

3 方法要點

將一定質(zhì)量的試驗煤樣和無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù),以表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。

4 無煙煤

測定粘結(jié)指數(shù)無煙煤(科稱無煙煤),符合GB 14181 規(guī)定要求。

5 儀器設(shè)備

5.1 本方法需用下列儀器設(shè)備:

5.1.1 分析天平:感量1mg。

5.1.2 馬弗爐:具有均勻加熱帶,其恒溫區(qū)(850±10)0C,長度不小于120mm,并附有調(diào)壓器或定溫控制器。

5.1.3 轉(zhuǎn)鼓試驗裝置:包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須(50±2)r/min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70mm,壁上鉚有兩塊相距1800、厚為3mm的擋板(圖1)

 5.1.4 壓力器:以6kg質(zhì)量壓緊試驗煤樣與無煙煤混合物的儀器(圖2)。

 底板;2-沉頭螺釘;3-圓座;4-鋼管;5-聯(lián)板;6-堵板;7-支承軸;8-小軸;

9-墊圈;10-開口銷;11-支承架;12-手柄;13-壓重;14-長降立軸;15-絲堵

 5.2用具:

 5.2.1 坩堝和坩堝蓋:瓷質(zhì)(圖3)。

5.2.2 攪拌絲:由直徑1mm~1.5mm的硬質(zhì)金屬絲制成(圖4)。

5.2.3 壓塊:鎳鉻鋼制成,質(zhì)量為110g~115g(圖5)

 5.2.4 圓孔篩:篩孔直徑1mm。

5.2.5 坩堝架:由直徑3mm~4mm鎳鉻絲制成(圖6)。

 5.2.6 秒表。

5.2.7 干燥器。

5.2.8 鑷子

5.2.9 刷子。

5.2.10 帶手柄平鏟或夾子:送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用。用柄長600mm~700mm,平鏟外形尺寸(長×寬×厚)約為200mm×20mm×1.5mm。

6 煤樣

6.1 試驗煤樣按GB 474 制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣,其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20%~35%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。

6.2 試驗應裝在密封的容器中,抽樣后到試驗時間不應超過一星期。如超過一星期,應在報告中注明抽樣和試驗時間。

7 試驗步驟

7.1 先稱取5g無煙煤,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝(5.2.1 ),質(zhì)量應稱準到0.001g。

7.2 用攪拌絲(5.2.2)將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是:坩堝作450左右傾斜,逆時針方向轉(zhuǎn)動,笨分鐘約15轉(zhuǎn),攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動,每分鐘約150轉(zhuǎn),攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經(jīng)1min45s后,一邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,約2min時,攪拌結(jié)束,亦可用達到同樣攪拌效果的機械置進行攪拌。在攪拌時,應防止煤樣外濺。

7.3 攪拌后,將坩堝壁上煤粉用刷子(5.2.9)輕輕掃下,用攪拌絲將混合物小心地撥平,并使沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm,以便壓塊(5.2.3)將混合物壓緊后,使煤樣表面處于同一平面。

7.4 用鑷子(5.2.8)夾壓塊(5.2.3)于坩堝中央,然后將其置于壓力器(5.1.4)下,將壓桿輕輕放下,靜壓30s。

7.5 加壓結(jié)束后,壓塊仍留在混合物上,加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有混合物的坩堝,應輕拿輕放,避免受到撞擊與振動。

7.6 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架(5.2.5)中,用帶手柄的平鏟或夾子(5.2.10)托起坩堝架,放入預先升溫到850 0C的馬弗爐(5.1.2)內(nèi)的恒溫區(qū)。要求6min內(nèi),爐溫應恢復到850 0C,以后爐溫應保持在(850±10)0C。從放入坩堝開始計時,焦化15min,之后,將坩堝從馬弗爐中取出,出放置冷卻到室溫。若不立即進行轉(zhuǎn)鼓試驗,則將坩堝放入干燥器(5.2.7)中。馬弗爐溫度測量點,應在兩行坩堝中央。爐溫應定期校正。

7.7 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦悄時,應刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總質(zhì)量,然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),進行一次轉(zhuǎn)鼓(5.1.3)試驗,轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩(5.2.4)進行篩分,再稱量篩上物質(zhì)量,然后,將其放入轉(zhuǎn)鼓進行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗,重復篩分、稱量操作。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準到0.01g。

8結(jié)果表述

粘結(jié)指數(shù)(G)按式(1)計算:

式中:m1——轉(zhuǎn)鼓試驗后,篩上物的質(zhì)量,g;

m2——第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后,篩上物的質(zhì)量,g;

m——焦化處理后焦渣總質(zhì)量,g。

9 補充試驗

當測得的G小于18時,需重做試驗。此時,試驗煤校長無煙煤的比例改為3:3。即3g試驗煤樣與3g無煙煤。其余試驗步驟均和第7章相同,結(jié)果按式(2)計算:

式中符號意義與式(1)相同。

10 精密度及結(jié)果報出

粘結(jié)指數(shù)測定結(jié)果的精密度見表1。

 

表1 粘結(jié)指數(shù)測定的重復性和再現(xiàn)性

 

粘結(jié)指數(shù)(G值)
 重復性(G值)
 再現(xiàn)性(G值)
 
≥18

<18
 ≤3

≤1
 ≤4

≤2
 

 

 

 

 

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